پروسه جوش دلتا

سیستم‌های نقطه‌جوش دلتای فرونیوس پروسه ایست که در آن نقاط جوشکاری مابین الکترود و صفحه متناوباً تکرار میشود. این حرکت متناوب باعث ایجاد موفقیت‌آمیز کیفیت ثابت در چندین قطعه تولیدی می‌گردد. این نتایج باعث دقت زیاد در مراحل جوشکاری و همین طور بالا رفتن عمر الکترود میگردد. به الکترود‌هایی با لبه تراش خورده منظم دیگر احتیاج نیست. این به این معناست که  از الکترود‌ها در برابر پوشش و لایه برداری حفاظت میگردد. این روش در یک زمان هم خط جوش دقیق و منظمی ایجاد میکند وهمین طور در سطح تماس از آلودگی آلومینیوم، مس و دیگر عناصر باقی مانده جلوگیری می‌کند. این حفاظت از الکترود‌ها باعث افزایش طول عمرآنها می‌گردد.
بسته به نوع استفاده، طول عمر الکترود ها تا 30000 نقطه امکان پذیر است.
این روش سطح غیر مستقیمی را ایجاد می‌کند که در اکثر نقاط خالی از هرگونه اثر جوشکاری است. این کار باعث حذف دوباره‌کاری برای رسیدن به کیفیت استاندارد میگردد. در ورق‌های آلومینیومی این لایه پوششی یک مزیت به حساب میاید.
سطح بهینه شده آلومینیوم باعث یکنواختی ورق شده و از آسیب به آن جلوگیری می‌کند. به علت مقاومت الکتریکی بالای این روش، در حین جوشکاری، انرژی گرمائی از بیرون به داخل انتقال میابد. این به این معناست که در کار با ورق‌های آلومینیومی، تا 50 درصد انرژی کمتر مصرف می‌شود که این روش در مقایسه با جوشکاری معمول بسیار اثر گذار‌تر است.
روش جوش دلتا برای ورق‌های آلومینیومی و فولادی، در مقایسه با پوشش‌های ضد خوردگی مقرون به صرفه بوده و مناسب است و بطور معمول باعث می‌شود نیازی به تمیز کردن روی سطح ورق نباشد. اتصالات چند ورق با کیفیت بالا از طریق این روش قابل حصول است. از ماشین جوش نقطه‌ای برای جوش دادن ترکیبات فلزی متفاوت با تغییر نوار استفاده می‌شود.
خلاصه
نتیجه اینکه روش دلتا میتواند برای طیف وسیعی از کاربردها در تکنولوژیهای بهم پیوسته، استفاده شود.
در آخر، نه آخرین مطلب، این روش افق جدیدی در خلق و  ارتقاء کارآیی بخصوص در صنعت خودرو پیش‌روی ما پدید میاورد.