دستگاه جوش اینورتر ترانس پالس سینرژیک 3200

نحوه کارکرد
کنترل‌های میکروپروسسور و کاملاً دیجیتالی برای ایجاد قوس الکتریکی کوتاه و بدست آوردن بهترین عملکرد در تمام زمینه‌ها و بدست آوردن نتایج مورد نظر با خروجی 320 آمپر  در هر لحظه  قابل استفاده هستند.
منبع تغذیه آن بهترین عملکرد جوشکاری را در هر شرایطی مهیا مینماید و در هر لحظه بهترین نتیجه حاصل میگردد.
سیستم تغذیه درونی دستگاه جوش به شما این امکان را میدهد که از آن در کارگاه‌ها، پروژه‌های ساختمانی و انجام تعمیرات و خدمات پس از فروش استفاده نمایید.
این دستگاه اینورتر برای جوشکاری میگ مگ، تیگ و الکترود قابل استفاده است.
با  دستگاه جوش اینورتر ترانس پلاس سینرژیک 3200، سیستم جوش قوسی قابل جابجائی خواهد بود.
کار با این دستگاه شما  بهترین عملکرد، بالاترین دقت و اجرای بهینه جوشکاری را در هر زمان و مکان  بهمراه خواهید داشت.
فلزات قابل استفاده در دستگاه :
آلومینیوم،کرونیکل ،فلزات خاص،فولاد
موارد مورد استفاده:
صنایع هوا فضا
خودرو و صنایع جانبی
طرحهای صنعتی، ساخت خطوط و لوله های نفتی، صنایع وابسته
تعمیرات و خدمات پس از فروش
تولید خودرو‌های خاص و ساخت ماشین‌آلات صنعتی
ساخت ماشین‌آلات و کانتینر، مهندسی صنایع فولادی
صنایع روباتیک
ساخت تجهیزات ریلی

دستگاه جوش میگ مگ TransPuls Synergic 3200

  • Pulse welding up to 320 A
  • For manual and robot applications 

The TransPuls Synergic 3200 for short circuit, spray and pulsed arcs is a fully digitised and microprocessor-controlled MIG/MAG power source with an output of 320 A. The power source gives the best weld properties in every respect, and reproducible results time and time again. The multiprocess power source is suitable for MIG/MAG, TIG and electrode welding, as well as manual or robotic applications.

Pulse welding with 320 A, highest precision, exact reproducibility and best weld properties, anytime, anywhere.


3 – 320 A
40 % d.c. at 320 A,100 % d.c. at 220 A
35,6 kg / 78.48 lb

3 x 400 V


Process
MIG/MAG
Base metals
  • Aluminium
  • CrNi
  • Special metals
  • Steel

    Fields of use
    • Aerospace industry
    • Automobile and component supply industry
    • Industrial plants, pipeline construction, assembly companies
    • Maintenance and repair
    • Manufacture of special vehicles and construction machinery
    • Metal and gantry construction, fitting shops and forges
    • Plant, container and machine construction, steel engineering
    • Rail vehicle construction
    • Robotic welding
    • Shipbuilding / offshore

Overview

  • Digital welding process control 
    For one-off precision in the welding process, exact reproducibility and outstanding weld properties
  • Earth fault monitor 
    Prevents the welding current from flowing over the earth wire, which would destroy the PE conductor system
  • Energy-saving inverter technology 
    For higher degrees of efficiency, lower weight and smaller dimensions
  • Remote control facility 
    Enables user to intervene in the welding process directly on-site and change parameters
  • Synergic operation 
    For optimum welding parameters. Simply select material and sheet thickness and the stored know-how controls the welding process automatically

Technical Data

3 x 400 VMains voltage
+ 15 % / – 15 %Mains voltage tolerance
50 / 60 HzMains frequency
35 AMains fuse protection
12,6 – 16,7 APrimary continuous current (100 %)
8,7 – 11,5 kVAPrimary continuous power (kVA)
0,99 (320 A)Cos phi
91%Degree of efficiency
3 – 320 AWelding current range MIG/MAG
3 – 320 AWelding current range TIG
10 – 320 AWelding current range, electrode
40 % d.c. at 320 ADuty cycle at 10 min/40° C (104° F)
100 % d.c. at 220 ADuty cycle at 10 min/40° C (104° F)
65 VOpen-circuit voltage
14,2 – 30,0 VWorking voltage MIG/MAG
10,1 – 22,8 VWorking voltage TIG
20,4 – 32,8 VWorking voltage Electrode
IP 23Protection
AFType of cooling
FInsulation class
625/290/475Dimensions l/w/h mm
24.6/11.4/18.7Dimensions l/w/h (inches)
35,6Weight kg
78.6Weight lb
CEMarks of conformity
SSafety