دستگاه جوش اینورتر ترانس پالس سینرژیک 3200
نحوه کارکرد
کنترل‌های میکروپروسسور و کاملاً دیجیتالی برای ایجاد قوس الکتریکی کوتاه و بدست آوردن بهترین عملکرد در تمام زمینه‌ها و بدست آوردن نتایج مورد نظر با خروجی 320 آمپر در هر لحظه قابل استفاده هستند.
منبع تغذیه آن بهترین عملکرد جوشکاری را در هر شرایطی مهیا مینماید و در هر لحظه بهترین نتیجه حاصل میگردد.
سیستم تغذیه درونی دستگاه جوش به شما این امکان را میدهد که از آن در کارگاه‌ها، پروژه‌های ساختمانی و انجام تعمیرات و خدمات پس از فروش استفاده نمایید.
این دستگاه اینورتر برای جوشکاری میگ مگ، تیگ و الکترود قابل استفاده است.
با دستگاه جوش اینورتر ترانس پلاس سینرژیک 3200، سیستم جوش قوسی قابل جابجائی خواهد بود.
کار با این دستگاه شما بهترین عملکرد، بالاترین دقت و اجرای بهینه جوشکاری را در هر زمان و مکان بهمراه خواهید داشت.
فلزات قابل استفاده در دستگاه جوش اینورتر ترانس پالس سینرژیک 3200 :
آلومینیوم،کرونیکل ،فلزات خاص،فولاد
موارد مورد استفاده:
صنایع هوا فضا
خودرو و صنایع جانبی
طرحهای صنعتی، ساخت خطوط و لوله های نفتی، صنایع وابسته
تعمیرات و خدمات پس از فروش
تولید خودرو‌های خاص و ساخت ماشین‌آلات صنعتی
ساخت ماشین‌آلات و کانتینر، مهندسی صنایع فولادی
صنایع روباتیک
ساخت تجهیزات ریلی
دستگاه جوش میگ مگ TransPuls Synergic 3200
- Pulse welding up to 320 A
- For manual and robot applications
The TransPuls Synergic 3200 for short circuit, spray and pulsed arcs is a fully digitised and microprocessor-controlled MIG/MAG power source with an output of 320 A. The power source gives the best weld properties in every respect, and reproducible results time and time again. The multiprocess power source is suitable for MIG/MAG, TIG and electrode welding, as well as manual or robotic applications.
Pulse welding with 320 A, highest precision, exact reproducibility and best weld properties, anytime, anywhere.
3 x 400 V
- Aluminium
- CrNi
- Special metals
- Steel
Fields of use- Aerospace industry
- Automobile and component supply industry
- Industrial plants, pipeline construction, assembly companies
- Maintenance and repair
- Manufacture of special vehicles and construction machinery
- Metal and gantry construction, fitting shops and forges
- Plant, container and machine construction, steel engineering
- Rail vehicle construction
- Robotic welding
- Shipbuilding / offshore
Overview
- Digital welding process control
For one-off precision in the welding process, exact reproducibility and outstanding weld properties - Earth fault monitor
Prevents the welding current from flowing over the earth wire, which would destroy the PE conductor system - Energy-saving inverter technology
For higher degrees of efficiency, lower weight and smaller dimensions - Remote control facility
Enables user to intervene in the welding process directly on-site and change parameters - Synergic operation
For optimum welding parameters. Simply select material and sheet thickness and the stored know-how controls the welding process automatically
Technical Data
| 3 x 400 V | Mains voltage |
| + 15 % / – 15 % | Mains voltage tolerance |
| 50 / 60 Hz | Mains frequency |
| 35 A | Mains fuse protection |
| 12,6 – 16,7 A | Primary continuous current (100 %) |
| 8,7 – 11,5 kVA | Primary continuous power (kVA) |
| 0,99 (320 A) | Cos phi |
| 91% | Degree of efficiency |
| 3 – 320 A | Welding current range MIG/MAG |
| 3 – 320 A | Welding current range TIG |
| 10 – 320 A | Welding current range, electrode |
| 40 % d.c. at 320 A | Duty cycle at 10 min/40° C (104° F) |
| 100 % d.c. at 220 A | Duty cycle at 10 min/40° C (104° F) |
| 65 V | Open-circuit voltage |
| 14,2 – 30,0 V | Working voltage MIG/MAG |
| 10,1 – 22,8 V | Working voltage TIG |
| 20,4 – 32,8 V | Working voltage Electrode |
| IP 23 | Protection |
| AF | Type of cooling |
| F | Insulation class |
| 625/290/475 | Dimensions l/w/h mm |
| 24.6/11.4/18.7 | Dimensions l/w/h (inches) |
| 35,6 | Weight kg |
| 78.6 | Weight lb |
| CE | Marks of conformity |
| S | Safety |
