دستگاه جوش اینورتر ترنس سینرژیک 7200

TransPuls Synergic 7200

خروجی جوش تا 720 آمپر

برای استفاده روباتیک و اتوماسیون

منبع قدرتمند آن به صورت‌های زیر قابل استفاده است:

دو کنترل‌کننده ترانس 4000s که به رابط داده‌های سرعت بالا متصل هستند که ترکیب آنها خروجی 720 آمپر را فراهم می‌کند.

اتصال موازی که برای بالا بردن بیشترین میزان رسوب طراحی شده است که در هر دو سیستم روباتیک و اتوماسیون قابل استفاده است.

فلزات قابل استفاده در دستگاه جوش اینورتر ترنس سینرژیک 7200:

آلومینیوم، کرونیل، فلزات خاص، فولاد

موارد مورد استفاده دستگاه جوش اینورتر ترنس سینرژیک 7200:

خودرو و صنایع جانبی

طرح‌های صنعتی، ساهت خطوط و لوله‌های نفتی، صنایع وابسته

تعمیرات و خدمات پس از فروش

تولید خودروهای خاص و ساخت ماشین‌آلات صنعتی

ساخت ماشین‌آلات و کانتینر، مهندسی صنایع فولادی

ساخت تجهیزات ریلی

ساخت کشتی و تجهیزات دریایی

دستگاه جوش اینورتر میگ مگ TransPuls Synergic 7200دستگاه جوش اینورتر میگ مگ TransPuls Synergic 7200
دستگاه جوش اینورتر میگ مگ TransPuls Synergic 7200

  • Pulse welding up to 720 A
  • For automated and robot applications

The powerful power sources are based on a tried and tested solution: two digitally controlled TransPuls Synergic 4000s are connected via a high-speed data interface, achieving a combined output of 720 A.

The parallel-connected Duo is designed for high deposition rates, as required in automated and robotic applications.

3 – 720 A
60 % d.c. at 720 A,100 % d.c. at 640 A
35,2 kg / 77.6 lb

2 x 3 x 400 V

Process
MIG/MAG
Base metals
  • Aluminium
  • CrNi
  • Special metals
  • Steel
    Fields of use
    • Automobile and component supply industry
    • Industrial plants, pipeline construction, assembly companies
    • Maintenance and repair
    • Manufacture of special vehicles and construction machinery
    • Plant, container and machine construction, steel engineering
    • Rail vehicle construction
    • Shipbuilding / offshore

Overview

  • Digital welding process control 
    For one-off precision in the welding process, exact reproducibility and outstanding weld properties
  • Earth fault monitor 
    Prevents the welding current from flowing over the earth wire, which would destroy the PE conductor system
  • Energy-saving inverter technology 
    For higher degrees of efficiency, lower weight and smaller dimensions
  • Remote control facility 
    Enables user to intervene in the welding process directly on-site and change parameters
  • Synergic operation 
    For optimum welding parameters. Simply select material and sheet thickness and the stored know-how controls the welding process automatically

Technical Data

2 x 3 x 400 VMains voltage
+ 10 % / – 10 %Mains voltage tolerance
2 x 35 AMains fuse protection
2 x 12,7 kVAPrimary continuous current (100 %)
0,99Cos phi
89%Degree of efficiency
3 – 720 AWelding current range MIG/MAG
3 – 720 AWelding current range TIG
10 – 720 AWelding current range, electrode
60 % d.c. at 720 ADuty cycle at 10 min/40° C (104° F)
100 % d.c. at 640 ADuty cycle at 10 min/40° C (104° F)
100 % d.c. at 720 ADuty cycle at 10 min/25° C (77° F)
70 VOpen-circuit voltage
14,2 – 34,0 VWorking voltage MIG/MAG
10,1 – 26,0 VWorking voltage TIG
20,4 – 36,0 VWorking voltage Electrode
IP 23Protection
625/290/475Dimensions l/w/h mm
35,2Weight kg