دستگاه جوش اینورتر ترانس سینرژیک 5000
خروجی تا 500 آمپر
کارکرد کنترلی میکروپروسسور
برای مصارف صنعتی
کنترلرهای میکروپروسسور و کاملاً دیجیتالی برای ایجاد قوس الکتریکی کوتاه و بدست آوردن بهترین عملکرد در تمام زمینهها و بدست آوردن نتایج مورد نظر در هر لحظه قابل استفاده هستند.
با این طراحی، این دستگاه جوش اینورتر بیشترین درخواست را در صنعت خودرو و سایر صنایع وابسته، ساخت تجهیزات، ساخت کارخانجات، محصولات شیمیایی، خط تولید و تولید ماشینآلات صنعتی و همچنین در کارخانجات کشتیسازی دارد.
استفاده از آن به دلیل طراحی دستگاه آسان است.فقط یک پارامتر باید تعریف شود. ضخامت ورق و میزان جریان و یا سرعت تغذیه الکترود و منبع تغذیه پس از آن همه چیز از درون دستگاه برای کنترل اجرای پروسه جوشکاری شما تنظیم میگردد.
فلزات قابل استفاده در دستگاه جوش اینورتر ترانس سینرژیک 5000:
آلومینیوم، کرونیل، فلزات خاص، فولاد
موارد مورد استفاده دستگاه جوش اینورتر ترانس سینرژیک 5000:
خودرو و صنایع جانبی
تولید خودروهای خاص و ساخت ماشینآلات صنعتی، ساخت ماشینآلات و کانتینر، مهندسی صنایع فولادی، ساخت تجهیزات ریلی، جوشکاری روباتیک، ساخت کشتی و تجهیزات دریایی
TransSynergic 5000
- Output up to 500 A
- Microprocessor-controlled synergic operation
- For industrial use
The fully digitised and microprocessor-controlled MIG/MAG power source for short circuit arcs and spray arcs enables the best weld properties in every respect, and reproducible results time and time again. With its modular design, the TransSynergic 5000 (500 A) meets the highest demands of the automobile and component supply industry, equipment construction, chemical plant construction, machine and tracked vehicle manufacturing, and in shipyards.
Very easy to operate, thanks to synergic operation: only one parameter needs to be defined (e.g. sheet thickness, welding current or wire feed speed), and the power source then falls back on its embedded expert knowledge to control the entire welding process.
3 x 400 V
- Aluminium
- CrNi
- Special metals
- Steel
Fields of use- Automobile and component supply industry
- Industrial plants, pipeline construction, assembly companies
- Manufacture of special vehicles and construction machinery
- Plant, container and machine construction, steel engineering
- Rail vehicle construction
- Robotic welding
- Shipbuilding / offshore
Overview
- Energy-saving inverter technology
For higher degrees of efficiency, lower weight and smaller dimensions - Expansion using modules
e.g. wirefeeder, welding torch, cooling unit. Perfectly matched in every detail. - Microprocessor controlled
for easy operation - Remote control facility
Enables user to intervene in the welding process directly on-site and change parameters - Synergic operation
For optimum welding parameters. Simply select material and sheet thickness and the stored know-how controls the welding process automatically
Technical Data
3 x 400 V | Mains voltage |
+ 15 % / – 15 % | Mains voltage tolerance |
50 / 60 Hz | Mains frequency |
35 A | Mains fuse protection |
18 – 29,5 A | Primary continuous current (100 %) |
13,1 kVA | Primary continuous power (kVA) |
0,99 | Cos phi |
90% | Degree of efficiency |
3 – 500 A | Welding current range MIG/MAG |
3 – 500 A | Welding current range TIG |
10 – 500 A | Welding current range, electrode |
40 % d.c. at 500 A | Duty cycle at 10 min/40° C (104° F) |
100 % d.c. at 360 A | Duty cycle at 10 min/40° C (104° F) |
70 V | Open-circuit voltage |
14,2 – 39,0 V | Working voltage MIG/MAG |
10,1 – 30,0 V | Working voltage TIG |
20,4 – 40,0 V | Working voltage Electrode |
IP 23 | Protection |
AF | Type of cooling |
F | Insulation class |
625/290/475 | Dimensions l/w/h mm |
24.6/11.4/18.7 | Dimensions l/w/h (inches) |
35,6 | Weight kg |
78.5 | Weight lb |
CE | Marks of conformity |
CSA | Marks of conformity |
S | Safety |