دستگاه جوش  اینورتر ترانس پلاس سینرژیک 9000

TransSynergic 9000

منبع قدرتمند این دستگاه جوش اینورتر به صورت‌های زیر قابل استفاده است:

دو کنترل‌کننده ترانس سینرژیک 5000s که به رابط داده‌های سرعت بالا متصل هستند که ترکیب آنها خروجی 900 آمپر را فراهم می‌کند.

اتصال موازی که برای بالا بردن بیشترین میزان رسوب طراحی شده است که در هر دو سیستم روباتیک و اتوماسیون قابل استفاده است.

فلزات قابل استفاده در دستگاه جوش اینورتر ترانس پلاس سینرژیک 9000:

آلومینیوم، کرونیل، فلزات خاص، فولاد

موارد مورد استفاده  دستگاه جوش اینورتر ترانس پلاس سینرژیک 9000:

خودرو و صنایع جانبی

طرح‌های صنعتی، ساخت خطوط و لوله‌های نفتی، صنایع وابسته

تعمیرات و خدمات پس از فروش

تولید خودرو‌های خاص و ساخت ماشین‌آلات صنعتی

ساخت ماشین‌آلات و کانتینر، مهندسی صنایع فولادی

ساخت تجهیزات ریلی

دستگاه جوش اینورتر میگ مگ TransSynergic 9000دستگاه جوش اینورتر میگ مگ TransSynergic 9000
دستگاه جوش اینورتر میگ مگ TransSynergic 9000

TransSynergic 9000

  • Output up to 900 A
  • For automated and robot applications 

The powerful power sources are based on a tried and tested solution: two digitally controlled TransSynergic 5000s are connected via a high-speed data interface, achieving a combined output of 900 A.

The parallel-connected Duo is designed for high deposition rates, as required in automated and robotic applications.

6 – 900 A
40 % d.c. at 900 A,100 % d.c. at 720 A
72 kg / 158.73 lb

2 x 3 x 400 V~

Process
MIG/MAG
Base metals
  • Aluminium
  • CrNi
  • Special metals
  • Steel
    Fields of use
    • Automobile and component supply industry
    • Industrial plants, pipeline construction, assembly companies
    • Manufacture of special vehicles and construction machinery
    • Plant, container and machine construction, steel engineering
    • Rail vehicle construction
    • Robotic welding
    • Shipbuilding / offshore

Overview

  • Earth fault monitor 
    Prevents the welding current from flowing over the earth wire, which would destroy the PE conductor system
  • Energy-saving inverter technology 
    For higher degrees of efficiency, lower weight and smaller dimensions
  • Job mode 
    Once perfected, machine settings can be saved and called up at any time.
  • Microprocessor controlled 
    for easy operation
  • Remote control facility 
    Enables user to intervene in the welding process directly on-site and change parameters
  • Synergic operation 
    For optimum welding parameters. Simply select material and sheet thickness and the stored know-how controls the welding process automatically

Technical Data

2 x 3 x 400 V~Mains voltage
+ 15 % / – 15 %Mains voltage tolerance
50 / 60 HzMains frequency
30,2 kVAPrimary continuous power (kVA)
0,99Cos phi
89%Degree of efficiency
6 – 900 AWelding current range MIG/MAG
40 % d.c. at 900 ADuty cycle at 10 min/40° C (104° F)
100 % d.c. at 720 ADuty cycle at 10 min/40° C (104° F)
70 – 80 VOpen-circuit voltage
14,2 – 44 VWorking voltage MIG/MAG
IP 23Protection
AFType of cooling
FInsulation class
2 x 625/290/480Dimensions l/w/h mm
72Weight kg
CEMarks of conformity
SSafety