الکترود برای جوشکاری DC

جوشکاری تیگ– خرد کردن الکترودهای تنگستن

جوشکاری تیگ– خرد کردن الکترودهای تنگستن

الکترود برای جوشکاری تیگ

برای جوشکاری TIG الکترود اعمال شده عمدتا از تنگستن ساخته شده است.

تنگستن خالص یک ماده بسیار مقاوم در برابر حرارت با نقطه همجوشی تقریباً 3380 درجه سانتیگراد است.

با آلیاژ کردن تنگستن با چند درصد اکسید فلز می توان رسانایی الکترود را افزایش داد که این مزیت را دارد که در نتیجه می تواند در برابر بار جریان بالاتر مقاومت کند.

بنابراین الکترودهای تنگستن آلیاژی نسبت به الکترودهای تنگستن خالص طول عمر بیشتر و خواص اشتعال بهتری دارند.

متداول ترین اکسیدهای فلزی مورد استفاده برای آلیاژ کردن تنگستن عبارتند از:

  • اکسید توریم ThO2
  • اکسید زیرکونیوم ZrO2
  • اکسید لانتانیم LaO2
  • اکسید سریم CeO2

نشانه های رنگ در الکترودهای تنگستن

از آنجایی که الکترودهای تنگستن خالص و الکترودهای آلیاژی متفاوت یکسان به نظر می رسند، تشخیص تفاوت بین آنها غیرممکن است. بنابراین یک نشان رنگ استاندارد روی الکترودها توافق شده است.

الکترودها با رنگ خاصی در 10 میلی متر آخر مشخص شده اند.

رایج ترین انواع الکترود تنگستن مورد استفاده عبارتند از:

  • تنگستن خالص با رنگ سبز مشخص شده است. این الکترود به ویژه برای جوشکاری AC در آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم استفاده می شود.
  • تنگستن با 2% توریم با رنگ قرمز مشخص شده است. این الکترود بیشتر برای جوشکاری فولادهای غیر آلیاژی و کم آلیاژی و همچنین فولادهای ضد زنگ استفاده می شود.
  • تنگستن با 1% لانتانیم با رنگ مشکی مشخص شده است. این الکترود به همان اندازه برای جوشکاری تمام فلزات قابل جوش TIG مناسب است.

ابعاد الکترود

الکترودهای تنگستن در قطرهای مختلف از 0.5 تا 8 میلی متر در دسترس هستند.

بیشترین ابعاد مورد استفاده برای الکترودهای جوشکاری TIG 1.6 – 2.4 – 3.2 و 4 میلی متر است.

قطر الکترود بر اساس شدت جریان، نوع الکترود ترجیح داده شده و متناوب یا مستقیم بودن آن انتخاب می شود.

زاویه خرد کردن

یک شرط مهم برای به دست آوردن یک نتیجه خوب از جوشکاری TIG این است که نقطه الکترود تنگستن باید به درستی آسیاب شود.

هنگامی که جوشکاری با جریان مستقیم و قطبیت منفی انجام می شود، نقطه الکترود باید مخروطی باشد تا یک قوس متمرکز به دست آید که یک پروفیل نفوذ باریک و عمیق ایجاد کند.

قانون شست زیر رابطه بین قطر الکترود تنگستن و طول نقطه زمین آن را نشان می دهد.

یک زاویه نوک تیز کوچک حوضچه جوش باریکی ایجاد می کند و هر چه زاویه نوک تیز بزرگتر باشد مخزن جوش گسترده تر می شود.

زاویه نوک تیز نیز بر عمق نفوذ جوش تأثیر دارد.

الکترود برای جوشکاری DC

الکترود برای جوشکاری DC

صاف کردن نقطه الکترود برای ایجاد یک ناحیه صاف با قطر حدود 0.5 میلی متر می تواند طول عمر الکترود تنگستن را افزایش دهد.

برای جوشکاری AC TIG، الکترود تنگستن گرد می شود، زیرا در طول فرآیند جوشکاری آنقدر بارگذاری می شود که به شکل نیمه کروی ذوب می شود.

خرد کردن الکترود تنگستن

هنگام خرد کردن الکترود، نقطه ی اشاره آن باید در جهت چرخش دیسک سنگ زنی باشد تا آثار سنگ زنی در طول الکترود قرار گیرد.

خرد کردن الکترود تنگستن

برای به دست آوردن یک آسیاب ریز اضافی الکترودها، استفاده از ماشین سنگ زنی به ویژه برای آسیاب الکترودها می تواند سودمند باشد.

چنین ماشین هایی دارای یک دیسک روکش الماس دوار هستند که آثار سنگ زنی بسیار خوبی ایجاد می کند.

معمولاً این ماشین‌ها مجهز به دستگاهی برای تثبیت الکترودها با زاویه آسیاب قابل تنظیم هستند که به آسیاب یکنواخت می‌افزایند.

خرد کردن الکترود تنگستن

0 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟
خیالتان راحت باشد :)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *