جوشکاری استیک یکی از پرکاربردترین فرآیندهای جوشکاری است. این یک فرآیند جوشکاری دستی است که از یک قوس الکتریکی استفاده می‌کند که زمانی ایجاد می‌شود که الکترود با فلز پایه به عنوان منبع گرمای خود تماس برقرار می‌کند تا الکترود مصرفی و محافظ شار محافظ آن همراه با فلز پایه ذوب شود.

تمپرینگ که نتیجه فرآیند جوشکاری یا سایر عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ است، آسیب به سطح مواد غیرفعال است که به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی را کاهش می دهد. این تمپرینگ از اکسیدهای بسیار غنی از کروم با دمای بالا ساخته شده است که یک لایه بسیار شکننده و نشتی تشکیل می دهد.

مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت در برابر خوردگی به دلیل تشکیل لایه نازکی از اکسید فلزی بر روی سطح است و مشروط به حفظ این لایه است. به این ترتیب مقاومت در برابر خوردگی به همراه سایر خواص مواد در ماده ادغام می شود و بنابراین مقاومت در برابر خوردگی نیز به نحوه برخورد با مواد بستگی دارد.

اصطلاح “فولاد ضد زنگ” ممکن است نام اشتباهی به نظر برسد، به همین دلیل است که اصطلاح “فولاد ضد زنگ” به عنوان اصطلاحی برای کل گروه فولادهایی استفاده می شود که در آنها کروم به دلیل خواص مقاوم در برابر خورندگی آن آلیاژ می شود.

در حین جوشکاری، مشعل با زاویه عمود جانبی 80 تا 90 درجه در جهت جوش به جلو هدایت می شود.
سیم پرکننده همگام با جوشکاری پیشرونده با زاویه حدود 10 تا 20 درجه به ماده پایه تغذیه می شود.

منابع تغذیه با جریان مستقیم و متناوب اغلب برای جوشکاری TIG استفاده می شود. ولتاژ مدار باز این منابع قدرت اغلب در محدوده تجهیزاتی است که برای جوشکاری قوس الکتریکی معمولی با الکترودهای روکش دار استفاده می شود.

برای جوشکاری تیگ دو گاز بی اثر مورد استفاده آرگون (Ar) و هلیوم (He) هستند که آرگون بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

دو گاز محافظ غیرفعال را می توان با یکدیگر مخلوط کرد و یا هر یک از آنها را با نوعی گاز مخلوط کرد که اثر کاهشی دارد.

تجهیزات جوشکاری TIG عمدتاً شامل موارد زیر است:

یک مشعل TIG که ابزاری است که جوشکار برای کنترل قوس استفاده می کند.
منبع تغذیه ای که قادر به تامین جریان جوشکاری لازم باشد.
یک واحد TIG با سیستم های کنترل داخلی که تنظیم جریان جوشکاری، شروع قوس و غیره را ممکن می سازد.

جوشکاری مقاومتی گروهی از فرایندهای جوشکاری است که در آنها اتصال در سطوح تماس با حرارت حاصل از مقاومت قطعات کار در مقابل جریان جوشکاری، در مداری که قطعات کار قسمتی از آن را تشکیل می دهند، صورت می گیرد. گاهی از فشار نیز در این فرایند استفاده می شود.

فرایندهای جوشکاری.فرایندهای جوشکاری فاز جامد
از این فرایندها برای بدست آوردن اتصال جوشکاری شده، در دماهای زیر نقطه ذوب فلزهایی که جوشکاری می شوند استفاده می شود. در واقع لبه ها تحت فشار، با حرارت یا بدون آن در یکدیگر له می شوند.