نوشته های صنعتکاران

جوشکاری استیک

جوشکاری استیک یکی از پرکاربردترین فرآیندهای جوشکاری است. این یک فرآیند جوشکاری دستی است که از یک قوس الکتریکی استفاده می‌کند که زمانی ایجاد می‌شود که الکترود با فلز پایه به عنوان منبع گرمای خود تماس برقرار می‌کند تا الکترود مصرفی و محافظ شار محافظ آن همراه با فلز پایه ذوب شود.

جوشکار اینورتر چیست؟

فناوری اینورتر (در دستگاه های جوشکاری) چگونه کار می کند؟

به زبان ساده، اینورتر یک سیستم الکترونیکی برای تنظیم ولتاژ است. در مورد دستگاه جوش اینورتر، منبع تغذیه AC را به یک ولتاژ خروجی قابل استفاده کمتر تبدیل می کند – به عنوان مثال، از منبع تغذیه 240 ولت متناوب به خروجی 20 ولت DC.

دستگاه‌های مبتنی بر اینورتر از یک سری قطعات الکترونیکی برای تبدیل نیرو استفاده می‌کنند – برخلاف دستگاه‌های مبتنی بر ترانسفورماتور معمولی که عمدتاً برای تنظیم ولتاژ به یک ترانسفورماتور بزرگ وابسته هستند.

فولاد ضد زنگ – جوش – منطقه متاثر از حرارت

تمپرینگ که نتیجه فرآیند جوشکاری یا سایر عملیات حرارتی فولاد ضد زنگ است، آسیب به سطح مواد غیرفعال است که به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی را کاهش می دهد. این تمپرینگ از اکسیدهای بسیار غنی از کروم با دمای بالا ساخته شده است که یک لایه بسیار شکننده و نشتی تشکیل می دهد.

جابجایی مواد ضد زنگ

مقاومت در برابر خوردگی

مقاومت در برابر خوردگی به دلیل تشکیل لایه نازکی از اکسید فلزی بر روی سطح است و مشروط به حفظ این لایه است. به این ترتیب مقاومت در برابر خوردگی به همراه سایر خواص مواد در ماده ادغام می شود و بنابراین مقاومت در برابر خوردگی نیز به نحوه برخورد با مواد بستگی دارد.

Review Overview
SUMMARY

فولادهای زنگ نزن شامل انواع فولادی است که با آلیاژ کردن فولاد با عناصر آلیاژی مختلف در برابر خوردگی مقاوم می شوند.

با این حال، فولادهای مقاوم در برابر خوردگی می توانند تحت تأثیر مواد مختلف “خورنده” شوند.

بنابراین اصطلاح “فولاد ضد زنگ” ممکن است نام اشتباهی به نظر برسد، به همین دلیل است که اصطلاح “فولاد ضد زنگ” به عنوان اصطلاحی برای کل گروه فولادهایی استفاده می شود که در آنها کروم به دلیل خواص مقاوم در برابر خورندگی آن آلیاژ می شود.

فولادهای ضد زنگ آلیاژی کروم نیکل

فولادهای زنگ نزن فریت آستنیتی

این فولادها با 18 تا 26 درصد کروم، 5 تا 6 درصد نیکل و 0.03 تا 0.15 درصد کربن آلیاژ می شوند. فولادها نسبت به فولادهای کاملاً فریتی راحت تر قابل جوش هستند و مقاومت در برابر خوردگی آنها کم و بیش مانند فولاد 18/8 است.

متالورژی – فولادهای ضد زنگ

اصطلاح “فولاد ضد زنگ” ممکن است نام اشتباهی به نظر برسد، به همین دلیل است که اصطلاح “فولاد ضد زنگ” به عنوان اصطلاحی برای کل گروه فولادهایی استفاده می شود که در آنها کروم به دلیل خواص مقاوم در برابر خورندگی آن آلیاژ می شود.

انواع خطا در جوش لب به لب جوشکاری تیگ

هنگام ساخت جوش لب به لب، اگر ابعاد مواد کاهش یابد، سطح جوش نیز کاهش می یابد.

توسعه باعث افزایش تقاضا برای کیفیت جوش فردی و به طور کلی ساخت و ساز جوش شده می شود.

افزایش تقاضا برای جوشکاری به این معنی است که جوشکاری TIG بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

خواسته های کیفیت در وهله اول بر عهده مهندسان، تکنسین های جوشکاری و جوشکار خواهد بود.

مواد پرکننده و تکنیک های جوشکاری در جوشکاری تیگ

در حین جوشکاری، مشعل با زاویه عمود جانبی 80 تا 90 درجه در جهت جوش به جلو هدایت می شود.
سیم پرکننده همگام با جوشکاری پیشرونده با زاویه حدود 10 تا 20 درجه به ماده پایه تغذیه می شود.

ایمنی الکتریکی در جوشکاری تیگ

منابع تغذیه با جریان مستقیم و متناوب اغلب برای جوشکاری TIG استفاده می شود. ولتاژ مدار باز این منابع قدرت اغلب در محدوده تجهیزاتی است که برای جوشکاری قوس الکتریکی معمولی با الکترودهای روکش دار استفاده می شود.

گاز محافظ در جوشکاری تیگ

برای جوشکاری تیگ دو گاز بی اثر مورد استفاده آرگون (Ar) و هلیوم (He) هستند که آرگون بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

دو گاز محافظ غیرفعال را می توان با یکدیگر مخلوط کرد و یا هر یک از آنها را با نوعی گاز مخلوط کرد که اثر کاهشی دارد.

جوشکاری تیگ– خرد کردن الکترودهای تنگستن

جوشکاری تیگ– خرد کردن الکترودهای تنگستن الکترود برای جوشکاری تیگ برای جوشکاری TIG الکترود اعمال شده عمدتا از تنگستن ساخته شده است. تنگستن خالص یک ماده بسیار مقاوم در برابر حرارت با نقطه همجوشی تقریباً 3380 درجه سانتیگراد است. با آلیاژ کردن تنگستن با چند درصد اکسید فلز می توان رسانایی الکترود را افزایش داد […]

تجهیزات جوشکاری تیگ

تجهیزات جوشکاری TIG عمدتاً شامل موارد زیر است:

یک مشعل TIG که ابزاری است که جوشکار برای کنترل قوس استفاده می کند.
منبع تغذیه ای که قادر به تامین جریان جوشکاری لازم باشد.
یک واحد TIG با سیستم های کنترل داخلی که تنظیم جریان جوشکاری، شروع قوس و غیره را ممکن می سازد.

روش و کاربرد جوشکاری تیگ(آرگون)

روش و کاربرد  جوشکاری تیگ
تعریف جوشکاری تیگ:

نام TIG از ایالات متحده آمریکا می آید و مخفف تنگستن گاز بی اثر است.

تنگستن – که به آن ولفرام نیز گفته می شود – فلزی با نقطه همجوشی بیش از 3300 درجه سانتیگراد است که به معنای بیش از دو برابر نقطه همجوشی فلزاتی است که معمولاً جوش داده می شوند.

جوشکاری مقاومتی

جوشکاری مقاومتی گروهی از فرایندهای جوشکاری است که در آنها اتصال در سطوح تماس با حرارت حاصل از مقاومت قطعات کار در مقابل جریان جوشکاری، در مداری که قطعات کار قسمتی از آن را تشکیل می دهند، صورت می گیرد. گاهی از فشار نیز در این فرایند استفاده می شود.

فرایندهای جوشکاری ذوبی

کلیه فرایندهای جوشکاری که بر اثر حرارت، لبه ها ذوب شده و پس از انجماد، عمل اتصال انجام می گیرد. در این فرایند ممکن است از فلز پُر کننده استفاده شود یا بدون فلز پر کننده عملیات انجام گیرد. در این فرایندها، جهت ایجاد اتصال از اعمال فشار استفاده نمی گردد.

فرایندهای جوشکاری فاز جامد

فرایندهای جوشکاری.فرایندهای جوشکاری فاز جامد
از این فرایندها برای بدست آوردن اتصال جوشکاری شده، در دماهای زیر نقطه ذوب فلزهایی که جوشکاری می شوند استفاده می شود. در واقع لبه ها تحت فشار، با حرارت یا بدون آن در یکدیگر له می شوند.

انواع چدن

خواص مناسبی مانند مقاومت به ضربه، استحکام مناسب، چقرمگی خوب، لرزه پذیری عالی، هزینه کم تولید و انعطاف پذیری مناسب در تولید قطعات بزرگ و کوچک، باعث شده تا چدنها بطور وسیعی مورد توجه قرار گیرند.